热烫金与冷烫金?

两种工艺都会把金属箔或颜料箔转移到标签上，核心差别在于是否使用高温。 热烫金 使用加热模具，在压力下把箔压到面材上，形成鲜明、高反射的金属效果。 冷烫金转移 使用 UV 固化胶在室温下粘合箔材，整个过程无需高温。

是否受热这一项差异，决定了两种工艺各自适用的基材和可呈现的细节精度。

热烫金 适用于铜版纸、PET 和亮银 BOPP。但高温使它不适合软质 PE（会变形）、热敏纸（涂层会错误显色）和薄型纹理特种纸（模具压力会压坏纹理）。即使使用亮银 BOPP，温度过高也会使薄膜变形、收缩，因此必须严格控制工艺温度。

冷烫金 不受基材耐温限制，可用于各种面材，因此适合热敏感材料；对于表面沉积金属层可能被热模带起的金属化薄膜，冷烫金也更安全。

热烫金 可在高端葡萄酒、烈酒和美妆标签上形成反射率高、色彩鲜明的金属效果，让产品尚未开封就传达可触摸的品质感。

冷烫金 更适合复杂细线、极细线条和小字号文字，也适用于任何不耐热基材。它可在印刷过程中在线完成，不需要单独烫印工序，因此大批量生产金属效果时通常更具成本效率。

细节精度与金属冲击力。 热烫金处理几磅以下的小字和细线时较困难，模具边缘容易扩散；冷烫金可以更清晰地表现这些细节。但冷烫金的 UV 胶层会增加厚度，大面积实地金属区域的边缘锐度可能略低于热烫金。

箔材只是复合结构中的一层。 在金属化 BOPP 的覆膜层上烫印时，温度过高可能削弱下方粘接并带起金属层。大货前应按实际材料结构和生产速度验证，不要直接套用其他基材的烫金参数。